Alumold-150模具铝的用途及特性详解

Alumold-150是一种高性能的模具铝合金，专为模具制造行业设计，具有优异的机械性能和加工性能。以下是关于Alumold-150模具铝的全面介绍：

Alumold-150化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6，

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

Alumold-150铝棒力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

弹性模量：72GPa，

热膨胀系数23.5

熔点范围490-630

电导率41

电阻率0.0415

退火温度415，

固溶温度475，

时效温度125-175

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

Alumold-150铝合金特点

1、高强度可热处理合金。

2、优异的耐热性能。

3、良好的耐疲劳性能。

4、良好的刚度、比强度。

5、良好的机械加工性。

6、优异的耐应力腐蚀开裂性能。

一、Alumold-150的主要特性

1. 机械性能

高强度：Alumold-150具有比普通铝合金更高的强度，抗拉强度可达350MPa以上

优良的韧性：即使在低温下也能保持良好的冲击韧性

中等硬度：典型硬度在HRB 60-70范围内，便于加工又能保持足够模具寿命

2. 物理特性

导热性优异：导热系数约160-180 W/(m·K)，比钢高3-5倍

热膨胀系数低：约为23×10⁻⁶/°C，尺寸稳定性好

密度低：约2.8g/cm³，比钢材轻约1/3

3. 加工性能

切削性好：可进行高速切削，刀具寿命长

抛光性能优异：可达到镜面抛光效果(Ra<0.05μm)

电加工性能好：适合EDM电火花加工

二、Alumold-150的主要用途

1. 注塑模具

特别适合生产高光泽表面要求的塑料制品

适用于成型PC、ABS、PMMA等工程塑料

典型应用：汽车灯罩、光学镜片、化妆品包装等模具

2. 吹塑模具

用于PET瓶、化妆品容器等吹塑成型

导热性好，可缩短成型周期

3. 压铸模具

用于锌、镁等低熔点合金压铸

相比钢模可提高生产效率20-30%

4. 其他模具应用

橡胶模具

发泡模具

低压铸造模具

三、与其他模具材料的对比

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>特性>Alumold-150>P20钢>H13钢>6061铝

导热系数(W/m·K)160-18030-4025-30150-170

密度(g/cm³)2.87.87.82.7

硬度(HRB)60-7028-3250-5540-50

切削性极好中等差好

成本中等低高低

四、使用注意事项

热处理：

可通过T6热处理进一步提高强度

热处理后硬度可达HRB 75-85

表面处理：

可进行阳极氧化提高表面硬度

硬质阳极氧化后表面硬度可达HV800以上

维护保养：

避免与钢模直接接触以防电化学腐蚀

定期清洁模具表面，防止氧化

设计考虑：

因弹性模量低于钢，重要部位需适当增加壁厚

冷却水道设计可更密集以发挥导热优势

Alumold-150特别适合需要快速换模、高表面质量要求或导热性能关键的模具应用，是现代模具制造中的重要材料选择。